PVC-letku käyttää pääraaka-aineena suspensiopolyvinyylikloridia, johon lisätään tietty osuus pehmittimiä, stabilointiaineita, voiteluaineita ja muita apuaineita. Tasaisen sekoituksen jälkeen se rakeistetaan ja valmistetaan sitten tuotteiksi ekstruuderin avulla.
PVC-letkuilla voi olla erilaisia ominaisuuksia erilaisten raaka-ainekaavojen vuoksi. Pehmittimen lisäyksen ansiosta tämä PVC-letku on erittäin pehmeä ja sitä voidaan taivuttaa halutessaan, mikä eroaa kovista PVC-putkista.
PVC-letkut korvaavat pääasiassa kumiputkia eri nesteiden kuljettamiseen, ja niitä voidaan käyttää myös kaapelien koteloina ja johtojen eristävänä vaippaputkina.
PVC-letkun tuotantolinjan tuotantoprosessi: suhteellinen mittaus-sekoitin-sekoitus-sekoitus ja rakeistus-ekstruuderi-muotin muotoilu jäähdytys-veto-käämitys-tarkastus-pakkaus ja varastointi.
Kaava: Pääraaka-aineet ovat suspensiomenetelmä PVC SG2, SG3 ja SG4. Eri suhteilla voidaan valmistaa läpinäkyviä öljyputkia, eristettyjä putkia, hapon ja alkalin kestäviä putkia, lämmönkestäviä putkia, kylmää kestäviä putkia jne.
PVC-letkulaitteiden valinta eroaa myös tavallisesta PVC-kovien putkien suulakepuristamisesta. Ekstruuderissa käytetään yleensä yhtä ruuvia. Ruuvirakenne on yhtä kaukana ja epätasainen syvyys. Pituuden ja halkaisijan suhde on välillä 18-25 ja pakkaussuhde on välillä 2.5-3.5. välillä. Rakeistuslaitteiston valintaa edellisessä prosessissa ei esitetä tässä. Jos joku tarvitsee tämän tyyppisiä laitteita, ota yhteyttä.
Muotin halkaistu kartio on 60 astetta, puristussuhde on 5-10, tuurnan suoran osan pituus on noin 15 kertaa seinämän paksuus, muotin sisähalkaisija ja tuurnan ulkohalkaisija 15 % suurempi kuin putken ulkohalkaisija ja sisähalkaisija.
On joitakin kohtia, joihin on kiinnitettävä huomiota sekoitettaessa ja vaivaattaessa rakeistamisen aikana. En esittele niitä täällä. Puhutaanpa vain lämpötilasta ekstruusiomuovauksen aikana. Syöttöosa on 80-110 astetta, pehmittävä osa on 120-145 astetta ja homogenointiosa 150-170 astetta, muottilämpötila 170-190 astetta.
