Aallotetun putken plastisuus on hyvä, ja se voi saavuttaa riittävän kovuuden ja lujuuden myöhemmissä prosesseissa. Ja spiraaliteräslanka voidaan upottaa tavallisiin muovisiin aallotettuihin putkiin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen aallotettujen putkien valmistamiseksi.
Menetelmät aaltopahviputkien laadun tunnistamiseksi:
1. Paljeliitos ei kestä painoa ja se on nostettava erikseen. Paljepaisuntaliitoksia ei saa nostaa yhteen putken kanssa hitsauksen jälkeen, ellei vahvistustoimenpiteitä tehdä.
2. Palkeen laajennusliitoksen malli, tekniset tiedot ja tukikokoonpano on tarkastettava ennen asennusta, jotta ne täyttävät suunnitteluvaatimukset.
3. Kiinnitä huomiota vuorausputkella varustettuun palkeen laajennusliittimeen niin, että vuorausputken suunta on yhdenmukainen väliaineen virtaussuunnan kanssa ja tasokulmapaljepaisuntaliitoksen saranan kiertotaso on yhdenmukainen siirtotason kanssa .
4. Kylmäkiristävät palkeet ovat tarpeen, ja esimuodostukseen käytetyt apukomponentit tulee poistaa putkijärjestelmän asennuksen jälkeen.
5. Lukuun ottamatta esimuodostusta, joka vaatii esivenytystä tai puristamista, on ehdottomasti kiellettyä käyttää palkeen muodonmuutosmenetelmää putken asennuspoikkeaman säätämiseen, jotta se ei vaikuta palkeen laajennusliitoksen normaaliin toimintaan, käyttöikää ja lisää putkistoa, laitteiston putkia ja tukia. komponenttien kuormitus.
6. Asennusprosessin aikana hitsauskuonaa ei saa roiskua palkeen liikuntasauman pinnalle, mikä aiheuttaa muita mekaanisia vaurioita.
7. Putkilinjan asennuksen jälkeen palkeen lisäasemointimekanismi on poistettava välittömästi asennusta, kuljetusta ja suojausta varten ja rajoitin on säädettävä määritettyyn asentoon suunnitteluvaatimusten mukaisesti.

Varotoimenpiteet:
(1) Hyvä plastisuus helpottaa aallotettujen putkien käsittelyä ja muotoilua, ja riittävä kovuus ja lujuus voidaan saavuttaa myöhemmillä prosessointitekniikoilla (kylmäkarkaisu, lämpökäsittely jne.).
(2) Korkea elastisuusraja, vetolujuus ja väsymislujuus varmistavat palkeen normaalin toiminnan.
(3) Hyvä hitsausteho, joka täyttää palkeen hitsausprosessivaatimukset tuotantoprosessin aikana.
(4) Hyvä korroosionkestävyys, joka pystyy täyttämään työvaatimukset eri ympäristöissä.





